陝西環氧樹脂膠粘劑原理分析及粘接*度增*7種方法

性能:

環氧樹脂膠粘劑係由環氧樹脂加固化劑，填料等配製而成。粘接*度高，硬度大，剛性好，能耐酸，堿，油和有機溶液，固化收縮小，可做為金屬，水泥，陶瓷，玻璃，石料，木材，熱固性塑料等材料的結構膠粘劑和建築灌封材料。

原理分析:

配方中，環氧樹脂和聚氯乙烯樹脂為主要膠粘成分;鄰苯二甲酸二辛脂為增塑劑;石英粉和白炭黑為填充改性劑;三氟化硼甘油，三氟化硼苯胺，二縮三乙二醇胺為固化劑;磷酸為酸化劑，並起固化促進作用及增加對金屬的粘合力。

雙組分室溫固化的環氧膠粘劑。被粘合的表麵上塗以本品後，施加*定壓力。即可讓其在室溫下固化。出固化條件為:16.5攝氏度時14-16秒，25攝氏度時7-9秒，30攝氏度時4-6秒。主要用於各種金屬與金屬，金屬與非金屬，以及各種硬塑料製品的粘合，具有很高的粘接*度。

環氧膠粘劑粘接*度增*方法:

雖然環氧膠粘劑的粘接*度比較高，但對於*些高*結構粘接仍感不足，還需進*步提高粘接*度，可通過如下*些途徑進行增*。

1

采用高性能環氧樹脂

*些高性能的環氧樹脂，如AG*80、AFG*90、酚醛環氧樹脂、似盼F環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、液晶環氧樹脂、TDE*85(IJ())、731等，單*配合或與雙酚A型環氧樹脂共混，都具有很高的粘接*度。液晶環氧樹脂是*種高度分子有序，深度分子交聯的聚合物網絡，可形成自增*結構，力學性能相當優異。少量液晶環楓樹脂與B144環氧樹脂共混，固化物的拉伸*度和衝擊*度明顯拋島。

2

選用增*性固化劑

固化劑對環氧膠粘劑的粘接*度有重要影響，選用能使環氧膠固化後粘接*度高的固化劑，如雙氰胺、間苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯碸、低分子聚酰胺(315、3051)、G*328、端氨基聚醚、105縮胺、甲基六氫苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2*乙基*4*甲基咪唑、線性酚醛樹脂等。

環氧樹脂預先與CTBN接枝，以多醚胺(聚醚胺)作為內增韌型固化劑，采用雙重增韌體係，使室溫固化環氧膠粘劑的室溫剪切*度達到35MPa。90~剝離*度*過3.5kN/m。

3

添加增*性填充劑

填充劑的加入降低了固化物的熱膨脹係數和固化收縮率，減小了內應力。當*負荷作用出現裂紋時，有填料的膠層還能阻止裂紋擴展，從而提高了粘接*度。例如用於金屬結構粘接的環氧膠粘劑，加入適量的鐵粉可提高剪切*度。增*性的填充劑有矽微粉、白炭黑、矽灰石粉、氧化鋁、*細矽酸鋁、輕質氧化鑲、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒土粉、*細煆燒高嶺土、氧化鐵粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、玻璃磷片、不鏽鋼鱗片、白雲石粉等。

4

無機晶須增*

晶須是在特殊條件下以單晶形式生長而成的直徑*小的纖維，具有高度有序的原子排列結構，因而可接近原子間價鍵的理論*度，用於增*環氧膠粘劑潛力*大。可用的晶須有氧化鋅晶須、硫酸鈣晶須、碳酸鈣晶須、硼酸鋁晶須、鈦基晶須、羥基磷灰石晶須、氫氧化鎂晶須、堿式硫酸鎂晶須、碳化矽晶須等。

5

纖維增*

玻璃纖維、碳纖維、芳香族聚酰胺纖維(Kevlar纖維)、維綸纖維、聚乙烯醇纖維、聚苯硫醚纖維、不鏽鋼纖維、玄武岩纖維、奠來石纖維等都可對環氧膠粘劑增*。

6

矽烷偶聯劑增*

加入適當適量的矽烷偶聯劑，如KH*560、KH*550、KH*580、KH*590、KH*792、南大*42、南大*73、A*186、A*1160等，都能有效提高環氧膠粘劑的粘接*度。例如環氧膠粘接鋁，加入KH*550(1%)的剪切*度為11.6.MPa;而無偶聯劑的僅為9.7MPa。

7

使用膜狀環氧膠

膜狀環氧膠簡稱環氧膠膜，製造時多選用相對分子質量高的雙酚A型固體環氧樹脂和多官能環氧樹脂。在粘接時膠膜容易保證膠層的厚度均勻*致，因此粘接*度很高。